Castings d'inversió Inconel

Castings d'inversió Inconel

Material: Inconel (Inconel 625, Inconel 718, Inconel 713)
Mètode de fosa: fosa d'inversió (cera perduda)
Aplicació: Aeroespacial, turbina de gas, processament químic, nuclear
Temperatura: Servei de fins a 1000 graus
Superfície: com-col·locat, tractat amb solució, mecanitzat

Paràmetres del producte

 

Item Especificació
Material Inconel (Inconel 625, Inconel 718, Inconel 713)
Mètode de càsting Casting d'inversió (cera perduda)
Aplicació Aeroespacial, turbina de gas, processament químic, nuclear
Temperatura Servei de fins a 1000 graus
Superfície Tal com-col·locat, tractat amb solució, mecanitzat
MOQ 10 unitats

 

descripció

 

Les peces d'inversions d'Inconel produeixen formes complexes d'aliatge de níquel d'alta temperatura-que mantenen la resistència a temperatures on la majoria dels metalls perden les seves propietats - Inconel 625 i 718 són els estàndards per a components de combustió aeroespacial, plataformes de pales de turbina i maquinari de processament químic que veuen temperatures i medis corrosius que cap altre aliatge pot manejar. Inconel 625 té una excel·lent resistència a la corrosió i una bona resistència fins a uns 650 graus - l'estàndard per al processament químic i aplicacions marines. Inconel 718 afegeix un enduriment per precipitació per a una major resistència a temperatures elevades, utilitzat en components estructurals aeroespacials i de turbines de gas.

product-1376-768

 

Per què l'Inconel costa més que l'acer o l'alumini

 

L'inconel es fon per sobre dels 1350 graus i és difícil de colar - el material és reactiu a la temperatura de fusió, i requereix la fusió al buit o en atmosfera inert per evitar la contaminació. Els motlles han de sobreviure a aquestes temperatures i al cicle tèrmic de solidificació. Els costos d'eines i processament són elevats, per això les peces de fosa Inconel només s'especifiquen quan l'aplicació realment requereix la capacitat de temperatura.
product-1376-768

 

PMF

 

P1: MOQ?

A1: 10 peces per a peces de fosa d'inversió Inconel.

P2: Materials?

A2: Inconel 625 (corrosió/temperatura), Inconel 718 (alta resistència), Inconel 713 (colabilitat).

P3: capacitat de temperatura?

A3: Fins a 1000 graus depenent de l'aliatge i les condicions del tractament tèrmic.

P4: mètode de fosa?

A4: fosa d'inversió - necessària per a l'elevada temperatura de fusió i reactivitat d'Inconel.

P5: Tractament tèrmic?

A5: Solució tractada i envellida per a Inconel 718. Solució tractada per a Inconel 625.

P6: configuracions personalitzades?

A6: Sí. Geometries complexes, grans colades, toleràncies de precisió.

 

La qualitat no és-negociable en la fabricació de precisió. Cada component es sotmet a una rigorosa inspecció en cada etapa de producció.

  • AS/EN/JISQ 9100- Gestió de la qualitat aeroespacial per a les parts crítiques i estructurals de vol-
  • NADCAP- Processos especials acreditats, com ara tractament tèrmic, NDT i tractament de superfícies
  • DFARS / ITAR- Cadena de subministrament compatible per a aplicacions espacials i de defensa
  • Boeing DMS / Airbus SP- Documentació de requisits específics del client- disponible
  • Inspecció CMM- Mesura de coordenades per a geometries complexes i toleràncies ajustades
  • Mesura de la rugositat superficial- Gràfics Ra, Rz i Rt amb cada informe d'inspecció
  • Traçabilitat del material- Informes de proves de molí, registres de tractament tèrmic i certificats de conformitat per a cada lot

 

Des de la matèria primera fins al producte acabat, cada pas està controlat i documentat:

  • Elaboració de patrons- Fabricació de patró de fusta o metall per a fosa de sorra/centrífuga/inversió
  • Emmotllament- Configuració de fosa d'inversió a la sorra, motlle de closca, centrífuga o-perduda
  • Fondre i abocar- Fusió controlada del forn amb control químic i de temperatura
  • Solidificació i sacsejada- Refrigeració controlada amb elevador/extracció i sacsejada del nucli
  • Tractament tèrmic- Recuit, normalització o tractament amb solució segons especificació
  • Mecanitzat- Mecanitzat CNC, perforació i roscat fins a les dimensions finals
  • Tractament superficial- Mòlta, soldadura o recobriment segons sigui necessari
  • Inspecció i proves- Inspecció dimensional, visual, hidrostàtica o NDT
  • Neteja i embalatge- Eliminació de sorra, desgreixatge, prevenció de l'òxid i embalatge

 

Etiquetes populars: peces de fosa d'inversió d'Inconel, fabricants de peces de fosa d'inversió d'Inconel de la Xina

Enviar la consulta